力泰科技资讯：模具热处理硬度是很重要的力学功能指标，硬度不合格是十分严峻的缺点。模具热处理后，硬度缺乏或硬度不均，将使模具耐磨性及疲劳强度等功能粗糙，导致模具早上失效，严峻粗糙模具的运用寿命。

　　（2）模具钢原始安排中碳化物偏析严峻或安排粗大，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、集合。

　　（3）模具铸造工艺不正确，铸造后未进行很好的球化退火，使模具钢球化安排不良。

　　（5）模具淬火温度过高，淬火后残留奥氏体量过多；或淬火温度过低，加热保温时刻缺乏，使模具钢的相变不完全。

　　（6）模具淬火加热后冷却速度过慢，分级与等温温度过高或时刻过长，淬火冷却介质挑选不妥。

　　（2）加强原资料查看，确保原资料符合规定规范。对不良原资料钢材做到合理的铸造，并进行球化退火处理，确保取得杰出的安排。碳素工具钢不易屡次退火，以防石墨化。

　　（4）热处理前，应彻底清除模具外表的锈斑和氧化皮，并依旧加热时的维护，尽量选用真空加热淬火或维护气氛加热淬火，盐浴加热时应进行杰出的脱氧处理。

　　（5）正确制定模具淬火加热工艺参数，确保相变充沛，以大于临界冷却速度的冷却速度进行快速冷却，以取得合格的金相安排。

　　（7）要严控碱浴水分含量，对常常运用的淬火冷却介质，要常常进行过滤及定时替换，并保持清洁，定时检测其淬火冷却特性曲线）对尺度大的模具，恰当延伸浸入淬火冷却介质的时刻，避免模具出淬火冷却介质的温度过高。

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