压铸模具资料与结构规划 压铸模具资料与结构规划目录 1 压铸模具的结构 压铸模具一般的结构如图 1. 导柱 2. 固定外模 (母模 3分流子镶套 4. 分流子 5固定内模 6角销 7滑块挡片 8滑块9. 可动内模 10. 可动外模 (公模 11.模脚 12. 顶出板 13. 顶出销承板 14. 回位销 15. 导套 2．压铸模具结构规划应需求留意的几点 （1）模具应有满足的刚性，在接受压铸机锁模力的情况下不会变形。 （2）模具不宜过于粗笨，以方便装卸 修补和转移，并减轻压铸机负荷。 （3）模穴的压力中心应尽或许挨近压铸机合模力的中心，以防压铸机受力不均，形成锁模不密，铸件发生毛边。 （4）模具的外形要考虑到与压铸机的规范的合作： （a ）模具的长度不要与系杆干与。 （b ）模具的总厚度不要太厚或太薄，超出压铸机可夹持的规模。 （c ）留意与料管（冷室机）或喷嘴（热室机）之合作。 （d ）当运用拉回杆拉回顶出出组织时，留意拉回杆之尺度与位置之合作。 （5）为便于模具的转移和安装，在固定模和可动模上方及两边应钻螺孔，以便可旋入环首螺栓。 3 内模（母模模仁） （1）内模壁厚 内模壁厚基本上不用核算其强度，起壁厚巨细决议于是否可包容冷却水管经过，组织溢流井，及是否有满足的深度可攻螺纹，以便将内模固定于外模。因为冷却水管一般直径约10mm ，间隔模穴约25mm ，因而内模壁厚至少要50mm 。内模壁厚的参阅值如下表。 （2）内模与外模的合作 内模的高度应该比外模高出0.05-0.1mm ，以便模面可的确密合，并使空气可顺畅排出。其与外模的合作精度可用H8配h7，如下图所示。 （3）内模与分流子的合作 分流子的功用是将熔汤由压铸机导至模穴内，因而其高度视固定模的厚度而定。分流子的底部与内模相接，使流道不会触摸外模，如下图，内模与分流子的合作可用H7配h6。 4外模 （1） 固定外模 固定外模一般不核算强度，但规划时要留意留出锁固定压板或模器的空间。 （2） 可动外模 可动外模的底部厚度可用下面的公式核算： 其间： h ：外模底部之厚度（mm ） p ：铸造压力（kg/cm2） L ：模脚之间隔（mm ） a ：制品之长度（mm ） b ：制品之宽度（mm ） B ：外模之宽度（mm ） E ：钢的杨氏模数=2.1×106kg/cm2 d ：外模在开模方向的最大变形量（mm ），一般取d ≤0.05mm. 例： 2 某铸件长300mm, 宽250mm ，铸造压力选定280（kg/cm）, 外模之宽度560（mm ）, 模脚之间隔360（mm ）, 最大变形量取0.05（mm ）。所以 2 P=280(kg/cm L=360(mm a=300(mm b=250(mm B=560(mm E=2.1×106kg/cm2 d=0.05(mm 核算得h=138mm 5. 模脚 （1）模脚变形量 模脚首要的功用在供给模具之顶出空间，其强度核算公式为 其间 ：d:变形量（mm ），一般要小于0.05mm. W: 锁模力/2(kg H ：模脚高度（mm ）=顶出间隔+顶出板厚度+顶出销承板厚度+行进止动间隔（防止顶出板撞到外模）+撤退止动间隔（防止顶出板撞到压铸机） E ：钢的杨氏模数=2.1×104（kg/mm2） a: 模脚长度(mm b: 模脚宽度(mm 例： 压铸机锁模力315吨，模脚高度130（mm ），模脚长度560（mm ），模脚宽度80（mm ）。则 W=315000/2=157500(kg H=130(mm a=560(mm b=60(mm 此刻变形量=（157500×130）/（2.1×104×560×80）=0.021（mm ）﹤0.05 当模脚的高度H 愈大时其变形量愈大。因而高度愈小愈好，只需满足顶出就行了。关于较大的模具，一般在两只模脚中心会再加上支柱补强。 （2） 固定模脚用螺栓 模脚要用螺栓固定于可动外模上，所运用的螺栓巨细及数量，可参阅下表。 锁模脚螺栓主张值 6．导柱与导套 CNSB3370“压铸模用导柱”中规则了导柱的资料 形状与尺度。CNSB3373“压铸模用导套”则规则了导套的资料 形状与尺度。规划时可直接选用规范规范。导柱直径的挑选可运用下面的经历公式： 其间d ：导柱直径（mm ） F: 模具分模面上的外表积（mm 2） K: 份额系数，一般为0.07～0.09。当F ＞200000时，K 取0.07。F=40000～200000时,K 取0.08. 当F ＜40000时.K 取0.09. 用此公式核算出来的值, 会与CNSB3369“压铸模用主模板”中各个模具尺度所运用的导柱尺度挨近. 导滑段的最小长度为直径的1.5-2倍, 一般按高出分模面的型心长度加上12-20mm. 7. 回位销 (1回位销直径 回位销的功用是当顶出组织顶出铸件后, 靠着合模的力气将顶出组织回复到原位. 此外也有扶引及支撑顶出板的功用B3372规则了回位销的形状与尺度. 回位销直径的挑选可 （3） 回位销的长度 回位销的长度则可用下面公式核算 回位销的长度L=可动外模高度+模脚高度-顶出板厚度-撤退止块高度 8．拔模力的核算 抽芯时型芯受力的情况见下图。 型芯受力求 拔模力的巨细可由下式核算： P=P1cos а+P2sin а =Alp(μcos а-sin а 其间P ：拔模力（kg ） P1: 抽芯阻力（kg ） P2：铸件冷却缩短后对型芯的抱紧力(kg A ：被铸件抱紧的型芯成形部分断面周长(mm L ：被铸件抱紧的型芯成形部分之长度(mm 2 2P:单位面积的抱紧力。对锌合金一般取0.6-0.8kg/mm, 对铝合金一般取1.0-1.2kg/mm, 2对铜合金一般取1.2-1.6kg/mm. μ:压铸合金对型芯的摩擦系数，一般取0.2-0.5。 а：型芯成形部分的拔模角。 例： 铝合金压铸件型芯直径40mm, 长度60mm, 拔模角1°，如下图， 摩擦系数取0.25，则拔模力P= 9。顶出销 CNSB3371中规则了顶出销的形状与尺度，规划时可选用规范的尺度。顶出销的直径的挑选需考虑两件事：（1）顶出时是否会在铸件外表留下痕迹，（2）顶出销是否会发生挫曲。 （1）顶出时是否会在铸件外表留下痕迹 容许的顶出销前端最小截面积为： 2其间A=顶出销前端截面积（mm ） P=顶出销接受的总推力（kg ） n=顶出销数量 2222 s=铸件的容许应力（kg/mm）. 铜 铝合金取5kg/mm, 锌合金取4kg/mm, 合金取3kg/mm. 顶出销接受的总推力P 相当于铸件的抱紧力，此一力气巨细的核算可参阅前述之拔模力核算。 例： 某镁合金铸件所需之总推力为5000（kg ），运用10根顶出销则： P=5000 n=10 s=3 2所以顶出销前端截面积A=5000/（10×3）=167（mm ） 故顶出销直径至少为8（mm ）. (2顶出销是否会发生挫曲（buckling ） 将顶出销视为一端固定，另一端可滑动的柱，则其安稳性的巨细可用下式来核算： 其间K ：安稳安全倍数，钢取1.5-3。 n ：安稳系数，其值取20.19。 62E ：杨氏模数，钢取2×10（kg/cm） I:顶出销最小截面积处之惯性矩（cm ）, 关于圆形截面 P ：顶出销接受之实践推力（kg ） L:顶出销之长度（mm ） 4（d=顶出销直径）。 10. 角销 （1）角销斜角的挑选 斜角а值一般在10°～25°间，а值愈小，所需求的开模力愈小，而可发生较大的拔模力，而角销所受的曲折力也较小，开模行程长。所以小а值用于短型芯，而长型芯为缩短开模间隔用较大的а值。 （2）角销直径的预算 角销直径可运用下式预算 角销受力简图 其间d:角销直径(mm h：滑块端面至受力点的垂直间隔(mm p:拔模力(kg 例： P=1300(kg.а=18,h=38(mm,则d=26.3(mm,取27(mm. （4） 角销长度 角销长度主张用作图法来决议。（拜见下图） a. 取滑块端面斜孔与角销外侧斜面触摸外为A 点。 b. 自A 点作与分模面相平行的直线AC ，使AC=S（抽芯间隔）。 c. 自C 点任垂直于AC 线的BC 线，交角销处旁边面于B 点。 d.AB 线段的长度L ′为角销有用工作段长度， e.BC 线段长度加上角销扶引实部高度I ，为角销抽芯结束时所需的最小开模间隔 。 作图法求角销长度 11．压铸模具资料 压铸模具资料依运用当地大致可分为三类： （1） 与熔汤触摸处之零件： 为此构成模具之首要零部件，因应压铸制程之苛刻环境及生产条件，用于此之资料需具有有： ·杰出之切削性 ·杰出之高温强度 高温硬度 高温耐性 抗回火安稳性 高温耐磨性 抗热疲惫性 ·杰出淬硬性 热处理尺度安定性 ·杰出之导热性 ·热膨胀系数小 （2） 滑动合作零件： ·杰出之耐磨性和恰当的强度 ·恰当之淬硬透性和较小之热处理变形率 （3） 结构零件 ·外模和紧固零件需有满足强度 工具钢品种许多，价格又贵，方才的挑选需考虑运用环境及经济要素。 下表为参阅资料所列常用的资料。 预硬钢（FDAC ，P20）只运用于量少的低温合金（锌，锡，铝）之压铸。热作工具钢（SKD61，H13）粗加工需在退火状况下为之，调质（淬火回火）后再做细加工。放电加工所发生之白层需磨除以防止模具寿数减短。优质热作工具钢（premium grade H13 or SKD61）因其均质性有姣好之寿数。 压铸模具零件常用资料表a,b 注：a. 以上皆为节录自各参阅资料，所列资料能够类似或更佳之资料代替。b.-：表参阅资料无特别列明。c. 硬度为HRC 。d. 锌合金量少时可运用预硬钢。d. 永茂工业。e. 瑞典Assab 公司编号。 电动球阀： 压铸模具零件常用资料各国对照表 注：CNS 钢材 81 年后符号改与 JIS 同，请参较 CNS G3059。 电动球阀： 压铸模具合作公役 固定零件合作公役 工作条件 与熔汤触摸 合作类别和精度 H7/H6-----圆形 H8/h7------方形 H7/k6 不与熔汤触摸 H7/m6 表里模合作 型芯与内模 外模和分流子 衬套内模和分流子 导套和外模 外模和导柱 外模和角销 外模和楔紧块 外模和定位销 滑动零件合作公役 工作条件 运用合金 锌合金 铝合金 与熔汤触摸，受热 量较大 铜合金 锌合金 铝合金 铜合金 受热量不大，精度 要求较高 受热量较小，精度 要求不高 锌 铝合金 铜合金 轻金属 H8-H9/f9 合作 H7/f7 H7/e8 H7/d8 H7/e8 H7/e8-d8 H7/d8-c8 H7/e8 H7/d8 H7/h8-h9 顶出板导柱和顶出板导套的滑动 部位 回位销和孔 导柱和导套 成型滑块和滑块座 典型合作零件举例 顶出销和顶出孔，卸料板上的滑 动合作，滑块中子和合作孔

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